características, propiedades, sectores de uso y usos

Ligero, transparente y muy resistente, el policarbonato se utiliza a menudo en lugar del vidrio.
Dadas sus numerosas propiedades, este material, definido como «universal», se utiliza en numerosos sectores: desde la construcción hasta la aeronáutica.

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Policarbonato: qué es

El policarbonato es un polímero termoplástico obtenido a partir de ácido carbono y que se utiliza en muchos campos, a menudo a en lugar de vidrio.

Gracias a su excelente resistencia y extrema versatilidad, se considera un «material universal «. Ha tenido un rápido desarrollo en el sector de la construcción, pero también en arquitectura y aplicaciones industriales.

Nacido hacia 1928 gracias a la empresa química Dupont, el uso puramente comercial e industrial se produjo en los años 60, gracias a las dos multinacionales Bayern y Genral Eletric.

Además de su resistencia, el policarbonato es un material especialmente apreciado por su transparencia, longevidad y todo propiedades térmicas y eléctricas. También es fácil de trabajar y, dada su ligereza, también se puede transportar fácilmente.

características

Como se ha mencionado, el policarbonato es un material ampliamente utilizado debido a sus muchas características. Veamos en detalle.

  • Resiste el mal tiempo (Resiste aceites, alcoholes, gasolina, ácidos e hidrocarburos alifáticos, así como aguas inferiores a 70 °)
  • es ligero
  • Resiste cargas pesadas y resiste los golpes (Cualidades que se pueden fortalecer aumentando el peso molecular de los policarbonatos)
  • Tiene propiedades aislantes
  • Resiste la abrasión y el vapor
  • Es mucho más versátil en comparación con otros plásticos
  • es transparente
  • ser un buen aislante térmico, Mantiene constante la temperatura de la habitación sin que se vean afectados por los grados en el exterior
  • Es fácilmente viable, Especialmente frío

defectos

Como cualquier producto, el policarbonato también tiene sus «contras».

La transparencia permite el paso de la luz, pero el material también absorbe los rayos UV, lo que provoca la progresión amarillento. Para evitar este fenómeno, se pueden utilizar estabilizadores para todas las superficies que estarán expuestas a los agentes atmosféricos.

Como se ha mencionado, es un material muy resistente. En realidad, el único factor que puede afectar su integridad y provocar su descomposición gradual es elagua por encima de los 70 °.

Además, no se garantiza la facilidad de circulación del producto, especialmente a medio-largo plazo. De hecho, al ser un material plástico, está sujeto a cambios estructurales en el tiempo.

Al final, en condiciones excesivamente frías, se puede doblar.

Para qué se utiliza el policarbonato?

En el sector de la construcción, el policarbonato se utiliza a menudo para sustituir el vidrio, ya que garantiza la misma transparencia, resistencia y ductilidad. También en virtud de su transparencia, se utiliza a menudo para la realización de ventanas, verandas Y terrazas donde se requiere una filtración solar interior.

Además, se utiliza a menudo para la construcción de techos, ya que tolera y soporta bien cualquier tipo de climatología.

Gracias a sus características de aislamiento térmico, Es adecuado tanto para casas particulares como para edificios públicos, para obtener un importante ahorro energético.

Debido a sus numerosas propiedades, el policarbonato se puede aplicar, potencialmente, a todos los sectores industriales.

También se utiliza para fabricar botellas, protectores de seguridad, techos y puertas de aviones, cascos, tubos extruidos, tapas de faros, chalecos antibalas y escudos antidisturbios.

policarbonato compacto

Hay varios tipos de policarbonato.

El policarbonato compacto es prácticamente indestructible y tiene notables propiedades de aislamiento térmico y acústico.

También garantiza más transparencia, Muy similar a la del vidrio, en comparación con lo que, sin embargo, pesa la mitad y es 250 veces más resistente.

A pesar de ser rígido, resistente e irrompible, también es flexible.

policarbonato alveolar

Como su nombre indica, el policarbonato alveolar tiene un «alvéolosQue la hacen ligera y fácilmente factible.

Es por eso que se utiliza ampliamente en el campo construcción, Especialmente para la construcción de cubiertas y marquesinas, para uso doméstico o industrial.

Mantiene inalteradas sus características de resistencia a los impactos y agentes anti atmosféricos.

policarbonato transparente

En función de las necesidades estéticas y arquitectónicas, puede ser el policarbonato incoloro o bien de colores.

En el primer caso, hablamos de policarbonato transparente. Prácticamente incoloro, es ideal tanto para vidrios planos como curvos.

Policarbonato de colores

Aunque tiene las mismas propiedades que el transparente, el policarbonato de colores ofrece diferentes características de diseño. Los colores más solicitados son blanco opal Y bronce ahumado.

Las primeras son perfectos en aquellas situaciones en que se requiere la máxima privacidad, ya que permiten la difusión de la luz solar y inhiben la visión desde el exterior.

Por lo tanto, este tipo de hoja es perfecto para hospitales, consultorios médicos o para medianeras entre a jardín y el otro.

La versión de bronce ahumado, en cambio, permite un menor paso de luz a la vez que garantiza una transparencia considerable. Su uso está bastante extendido en el sector náutico para la construcción de parabrisas, puertas y carenados.

Policarbonato: uso

Debido a su versatilidad y numerosas propiedades, el policarbonato se puede definir como un «material universal». De hecho, se utiliza en diversos sectores.

Además del sector de la construcción, pasamos al campo óptico hasta el sector militar, pasando por los sectores del transporte, la aeronáutica, el digital, el médico, el industrial y el electrónico.

He aquí una lista concisa de los ejemplos más habituales:

  • vidrieras
  • tejados y marquesinas, tanto planas como curvas
  • refugios
  • claraboyas
  • verandas
  • lentes de gafas
  • carcasas externas de teléfonos inteligentes y móviles
  • objetivos de cámara
  • trajes para cámaras submarinas
  • soportes digitales (CD, DVD, Blu-ray)
  • chalecos antibalas
  • cascos para motocicletas
  • tejados y puertas de aviones modernos
  • lámparas de techo o protectores de seguridad

Cómo arreglar paneles de policarbonato

Hay diferentes maneras de fijar los paneles de policarbonato, pero, básicamente, los más utilizados son dos:

  • mediante entrelazamiento.
  • para pegar con colas especiales a base de silicona.

Para hacer ventanas

Las losas se insertan en un marco metálico o en otros materiales que, en todo caso, son resistentes a los agentes atmosféricos y son anti-daños.

En general, para Windows, el archivo policarbonato compacto, Esta es la versión de alta transparencia.

Para cubiertas

Las láminas se instalan fácilmente al marco del techo y se aíslan mediante juntas especificaciones.

Tanto el policarbonato celular como el compacto son adecuados para la construcción de techos resistentes. El material tipo panal es especialmente adecuado para flexión en frío.

Para ello, se recomienda adquirir láminas de policarbonato con el grosor adecuado según las condiciones atmosféricas a las que deberán ser sometidas.

Consejos para la colocación de las losas

  • Instale el material con el lado protegido UV siempre hacia el exterior y retire la película protectora después de la instalación
  • Cuando coloque, utilice todo sistemas de seguridad exigido por la normativa vigente
  • Utilice sólo silicona neutra compatible para sellar
  • Si es necesario, las láminas de policarbonato se pueden cortar con un cuchillo utilizado o una sierra
  • Realice una flexión en frío sólo por el sentido de las cavidades y respetando el radio mínimo de flexión de la lámina

Policarbonato: limpieza

El policarbonato requiere una limpieza periódica con productos domésticos compatibles para mantener intactas las propiedades del policarbonato.

A continuación se explica cómo se debe proceder.

  • Lavar la hoja de policarbonato con una solución de jabón suave o detergente doméstico compatible y agua caliente.
  • Utilice un paño suave o un esponja no abrasiva para eliminar todos los rastros de suciedad.
  • Enjuagar con agua fría y secar con un paño suave.

Limpiar las láminas de policarbonato en áreas grandes

En este caso, limpie la superficie con agua a alta presión (máx. 100 bar o 1.450 psi) y / o con un limpiador de chorro de vapor. Utilice sólo aditivos compatibles con la placa.

atención
Una vez el policarbonato se ve afectado por agentes agresivos, tales como ácidos o gasolina, ya no es posible volver a su estado original.

Qué no hacer?

No utilice limpiadores alcalinos o abrasivos, ni disolventes halogenados o aromáticos (gasolina, Totus, benceno, acetona, tetracloruro de carbono...). Estos, de hecho, tienen efectos abrasivos sobre el policarbonato y pueden causar daños superficiales o estructurales.

No frote con cepillos, almohadillas fregaderos y lana de acero.

Evite la limpieza a la luz del sol, ya que las placas se pueden manchar.

¿Qué diferencia hay entre policarbonato y plexiglás?

Es la duda más frecuente. Intentamos, pues, de ver esquemáticamente en que se diferencian entre ellos plexiglás y el policarbonato teniendo en cuenta las principales propiedades de ambos.

transparencia

El plexiglás tiene un factor de transmitancia de la luz del 92%, un valor que baja hasta el 88% en el caso del policarbonato. Se deduce que el plexiglás es más brillante.

claridad

El plexiglás se puede pulir para restablecer la claridad, algo imposible en el caso del policarbonato. Este último, entre otras cosas, se muestra amarillo un 600% en comparación con el plexiglás.

resistencia

En comparación con el vidrio, ambos materiales presentan una resistencia al impacto significativamente superior: di 17 veces en el caso del plexiglás y el bien 250 veces para el policarbonato.

Además, el policarbonato se puede producir en tamaños con un cierto grado de flexibilidad, mientras que el plexiglás es bastante rígido y se rompe fácilmente.

En cuanto a la carga, el policarbonato no tiene una gran resistencia si se somete a un peso apoyado varias veces en el mismo punto. Por el contrario, el plexiglás puede soportar pesos sustanciales soportados, teóricamente, un número infinito de veces.

En cuanto a los productos químicos, el policarbonato resiste bien los ácidos, pero no los ésteres y las cetonas (comoacetona), Mientras que el plexiglás tiene una excelente resistencia a los alcoholes.

Ambos materiales son propensos a rayarse.

El plexiglás, en caso de deterioro superficial debido a arañazos y rayones, Se puede pulir y restablecer así a un estado óptimo. Policarbonato núm.

inflamabilidad

El policarbonato tiene una inflamabilidad menor que el plexiglás. Sin embargo, ninguno de los dos materiales es ignífugo.

procesamiento

El policarbonato se puede modelar hasta 115 ° C y también se puede curvar resfriado.
El plexiglás se puede trabajar a una temperatura que oscila entre -30 ° C y 90 ° C.

cortar

Ambos se pueden cortar con herramientas convencionales, tales como sierras y fresadoras. El plexiglás es sin embargo más fácil de cortar que el policarbonato.

perforación

Cerca de los bordes, el plexiglás se rompe fácilmente, sobre todo si utiliza un taladro no diseñado para plásticos. El policarbonato, en cambio, tiene un sellado mejor incluso cerca de los bordes.

pegar

Mediante adhesivos diseñados para plásticos, el plexiglás permite un resultado más limpio y con un rendimiento imperceptible de la junta en comparación con el policarbonato.

Limpieza y mantenimiento

Ambos materiales son fáciles de limpiar, preferiblemente con un paño de microfibra o con tejidos 100% algodón.
Para evitar daños irreparables, siempre es aconsejable utilizar agua y jabón suave. El uso de disolventes, en cambio, está muy desaconsejado.

precio

El plexiglás es mucho más barato.

Cuánto cuestan los paneles de policarbonato?

Para hacer una idea indicativa, las láminas de policarbonato alveolar de 6 mm de espesor están disponibles en unos 16 / 17,00 euros por metro cuadrado.

El mismo tipo de losa, con un espesor de 10 mm, se vende a un precio medio de unos 23 / 24,00 euros por metro cuadrado.

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